 |
|
حراجی
درخواست نقل قول - Email
Select Language
|
|
|
چت IM آنلاین در حال حاضر
گواهی
شرکت اخبار
علل و روش های پیشگیری از نقص های رایج قطعات ریخته
معده (حباب، بیننده، جیب هوا)
ویژگی
منافذ حفره هایی هستند که در سطح یا داخل یک قالب وجود دارند. آنها گرد، بیضی یا نامنظم هستند. گاهی اوقات تعداد زیادی منافذ یک جرم هوا را تشکیل می دهند و پوست به طور کلی به شکل مروارید است..شکل یدکی نامنظم است و سطح آن خشن است. جیب هوا یک سطح مجاور از کاسینگ است و سطح آن صاف است.بررسي بصري سوراخ باز نشان مي دهد که استوما هاي زير پوست فقط بعد از پردازش مکانیکي پيدا مي شوند.
علت شکل گیری
1دمای پیش گرم کردن قالب بسیار پایین است و فلز مایع هنگام عبور از سیستم ریختن خیلی سریع خنک می شود.
2. طرح خروجی قالب ضعیف است و گاز نمی تواند به آرامی تخلیه شود.
3، رنگ خوب نیست، خیس شدن خودش خوب نیست، و حتی هواپیمایی یا تجزیه گاز خودش.
4در سطح حفره قالب سوراخ و حفره هایی وجود دارد. پس از تزریق فلز مایع، گاز موجود در سوراخ و حفره به سرعت گسترش می یابد و فلز مایع را فشرده می کند تا شاگرد را تشکیل دهد.
5سطح حفره قالب زنگ زده و تمیز نشده است.
6مواد خام (قلب شن) به درستی ذخیره نمی شوند و قبل از استفاده گرم نمی شوند.
7یا مقدار ناکافی یا عملکرد نامناسب.
2. طرح خروجی قالب ضعیف است و گاز نمی تواند به آرامی تخلیه شود.
3، رنگ خوب نیست، خیس شدن خودش خوب نیست، و حتی هواپیمایی یا تجزیه گاز خودش.
4در سطح حفره قالب سوراخ و حفره هایی وجود دارد. پس از تزریق فلز مایع، گاز موجود در سوراخ و حفره به سرعت گسترش می یابد و فلز مایع را فشرده می کند تا شاگرد را تشکیل دهد.
5سطح حفره قالب زنگ زده و تمیز نشده است.
6مواد خام (قلب شن) به درستی ذخیره نمی شوند و قبل از استفاده گرم نمی شوند.
7یا مقدار ناکافی یا عملکرد نامناسب.
روش پیشگیری
1قالب باید به طور کامل گرم شود. اندازه ذرات پوشش (گرافیت) نباید خیلی نازک باشد و نفوذ گاز باید خوب باشد.
2. با استفاده از روش خم کردن خم
3مواد خام باید در یک مکان تهویه و خشک نگهداری شوند و هنگام استفاده باید از قبل گرم شوند.
4یک ضد اکسید کننده (مگنیزیم) با اثر خوب ضد اکسید انتخاب کنید.
5. دمای ریختن نباید خیلی بالا باشد.
2. با استفاده از روش خم کردن خم
3مواد خام باید در یک مکان تهویه و خشک نگهداری شوند و هنگام استفاده باید از قبل گرم شوند.
4یک ضد اکسید کننده (مگنیزیم) با اثر خوب ضد اکسید انتخاب کنید.
5. دمای ریختن نباید خیلی بالا باشد.
سوراخ کوچک شدن
ویژگی
سوراخ کوچک شدن یک سوراخ سطحی خشن است که بر روی سطح یا داخل کاسینگ وجود دارد و سوراخ کوچک شدن یک تعداد سوراخ کوچک کوچک است که پراکنده شده است، یعنیانقباض، کوچک شدن یا کوچک شدن دانه های کریستال. اغلب در نزدیکی آبگینه ریخته، ریشه از رائزر، قسمت ضخیمانتقال ضخیم و نازک دیوار و قسمت ضخیم با یک هواپیما بزرگ.
علت شکل گیری
علت شکل گیری
1کنترل دمای کار قالب، الزامات سخت شدن جهت را برآورده نمی کند.
2، انتخاب رنگ مناسب نیست، ضخامت لایه رنگ در قسمت های مختلف به خوبی کنترل نمی شود.
3. موقعیت ریخته در قالب به درستی طراحی نشده است.
4طرح ريزر نتونست به تکمیل کامل برسه.
5دمای ریختن خیلی پایین یا خیلی بالاست.
2، انتخاب رنگ مناسب نیست، ضخامت لایه رنگ در قسمت های مختلف به خوبی کنترل نمی شود.
3. موقعیت ریخته در قالب به درستی طراحی نشده است.
4طرح ريزر نتونست به تکمیل کامل برسه.
5دمای ریختن خیلی پایین یا خیلی بالاست.
روش پیشگیری
1. دمای سنگ شکن را افزایش دهید
2- ضخامت لایه پوشش را تنظیم کنید، پوشش باید به طور مساوی اسپری شود و پوشش نباید بخشی از پوشش را در هنگام استفاده از آن تشکیل دهد.
3. قالب را به صورت محلی گرم کنید یا آن را با یک ماده عایق گرما بخارید.
4، بخش داغ با بلوک های مس تنظیم می شود و بخش خنک می شود.
5. طراحی سینک گرما در قالب، یا سرعت خنک سازی در منطقه محلی با آب و غیره، و یا آب اسپری و اسپری خارج از قالب.
6استفاده از یک بلوک کولر قابل جدا کردن و قرار دادن آن را در حفره به نوبت برای جلوگیری از خنک شدن ناکافی بلوک کولر خود را در طول تولید مداوم.
7طراحی یک دستگاه فشار بر روی مولد رائزر.
8طراحی سیستم دروازه باید دقیق باشد و دمای مناسب ریختن باید انتخاب شود.
2- ضخامت لایه پوشش را تنظیم کنید، پوشش باید به طور مساوی اسپری شود و پوشش نباید بخشی از پوشش را در هنگام استفاده از آن تشکیل دهد.
3. قالب را به صورت محلی گرم کنید یا آن را با یک ماده عایق گرما بخارید.
4، بخش داغ با بلوک های مس تنظیم می شود و بخش خنک می شود.
5. طراحی سینک گرما در قالب، یا سرعت خنک سازی در منطقه محلی با آب و غیره، و یا آب اسپری و اسپری خارج از قالب.
6استفاده از یک بلوک کولر قابل جدا کردن و قرار دادن آن را در حفره به نوبت برای جلوگیری از خنک شدن ناکافی بلوک کولر خود را در طول تولید مداوم.
7طراحی یک دستگاه فشار بر روی مولد رائزر.
8طراحی سیستم دروازه باید دقیق باشد و دمای مناسب ریختن باید انتخاب شود.
حفره ی گچ (گچ محلول یا گچ اکسید فلزی)
ویژگی
حفره ی slag یک حفره ی روشن یا یک حفره ی تیره روی قطعات ریخته شده است. تمام یا بخشی از حفره با slag پر شده است، شکل آن نامنظم است و پیدا کردن flux slag نقطه ای کوچک آسان نیست.بعد از برداشتن سنگ شکن، سوراخ صاف است، به طور کلی در ریختن توزیع شده است. در قسمت پایین موقعیت، در نزدیکی راهرو داخلی یا در گوشه ریختن،اسکالگ اکسید عمدتاً به صورت یک شبکه در سطح ریخته گری در نزدیکی راهرو داخلی توزیع می شود، گاهی اوقات به شکل فلک، یا ابرهای نامنظم با چین و چروک، یا تشکیل یک لایه ای مانند ورق.که اغلب از لایه ی میان جدا می شود.، و اکسید در میان آنها است، که یکی از ریشه های تشکیل ترک ریخته گری است.
علت شکل گیری
حفره های slag عمدتاً به دلیل فرآیند ذوب آلیاژ و فرآیند ریخته گری (از جمله طراحی نادرست سیستم ریخته گری) ایجاد می شود ، قالب به خودی خود باعث ایجاد حفره های slag نمی شود ،و قالب فلزی یکی از روش های موثر برای جلوگیری از سوراخ های لاغری است.
روش پیشگیری
1سیستم دروازه به درستی تنظیم شده است یا یک فیلتر فیبر ریخته شده استفاده می شود.
2روش ریختن شیب دار را انتخاب کنید.
3. فلوکس را انتخاب کنید و کیفیت را به شدت کنترل کنید
2روش ریختن شیب دار را انتخاب کنید.
3. فلوکس را انتخاب کنید و کیفیت را به شدت کنترل کنید
کرک (کرک داغ، کرک سرد)
ویژگی
ظاهر شکاف یک منحنی مستقیم یا نامنظم است سطح شکاف شکاف داغ به شدت اکسید شده به خاکستری تیره یا سیاه است ، هیچ درخشش فلزی ندارد ،و سطح شکستگی شکستگی سرد تمیز است و یک درخشش فلزی دارد.به طور کلی، ترک بیرونی کاسینگ را می توان به طور مستقیم مشاهده کرد و ترک داخلی را می توان با روش های دیگر مشاهده کرد. ترک ها اغلب با نقص هایی مانند کوچک شدن و گنجاندن slag همراه هستند.که بیشتر در سمت داخلی گوشه تیز ریخته شده رخ می دهند، در تقاطع بخش ضخیم و مفصل داغ که در آن رزر به ریخته متصل می شود.
علت شکل گیری
ریختن قالب فلزی مستعد نقص های ترک است ، زیرا قالب به خودی خود هیچ کششی ندارد ، سرعت خنک شدن سریع است و باعث افزایش استرس داخلی ریختن می شود.نوع باز کردن خیلی زود یا خیلی دیر است، زاویه ریختن خیلی کوچک یا خیلی بزرگ است ، و لایه پوشش خیلی نازک است. این امر باعث ترک ریختن آسان می شود ، و وقتی حفره قالب خود ترک داشته باشد ، باعث ترک آسان می شود.
روش پیشگیری
1توجه باید به خواص ساختاری و ساختاری قطعات ریخته شده پرداخت شود، به طوری که بخش هایی با ضخامت دیواره ناهموار از قطعات ریخته شده به طور مساوی تغییر می کنند.و گوشه های گرد مناسب استفاده می شود.
2، ضخامت پوشش را تا جایی که ممکن است تنظیم کنید تا به سرعت خنک شدن مورد نیاز هر قسمت از ریخته گری برسد، تا از تشکیل فشار داخلی بیش از حد جلوگیری شود.
3، باید توجه به دمای کار قالب فلزی، تنظیم شیب قالب، و در زمان درخشش هسته، از دور ریخته به آرامی.
2، ضخامت پوشش را تا جایی که ممکن است تنظیم کنید تا به سرعت خنک شدن مورد نیاز هر قسمت از ریخته گری برسد، تا از تشکیل فشار داخلی بیش از حد جلوگیری شود.
3، باید توجه به دمای کار قالب فلزی، تنظیم شیب قالب، و در زمان درخشش هسته، از دور ریخته به آرامی.
جدایی سرد (همجوشی ضعیف)
ویژگی
جدایی سرد یک نوع شکاف یا سطح با لبه گرد است. وسط توسط مقیاس جدا شده است، که به طور کامل یکپارچه نشده است.اين مي شه "تحت کاس"عایق سرد اغلب بر روی دیواره بالای کاسینگ، یک سطح افقی یا عمودی نازک، یک مفصل دیواره ضخیم یا یک صفحه پشتی نازک رخ می دهد.
علت شکل گیری
1طراحی اگزوز قالب فلزی غیرمنطقیه
2دمای کار خیلی پایینه
3کیفیت رنگ خوب نیست (مصنوع از انسان، مواد).
4. موقعيت آب بند درست نيست
5سرعت ریختن خیلی کمه
2دمای کار خیلی پایینه
3کیفیت رنگ خوب نیست (مصنوع از انسان، مواد).
4. موقعيت آب بند درست نيست
5سرعت ریختن خیلی کمه
روش پیشگیری
1. طرح راهرو و سیستم خروجی به درستی
2، فاضلاب دارای دیواره های نازک بزرگ، پوشش ها نباید خیلی نازک باشند، ضخامت مناسب لایه پوشش برای قالب گذاری مفید است.
3به طور مناسب دمای کار قالب را افزایش دهید.
4، با استفاده از روش ریختن شیب دار.
5. ریخته گری با قالب فلزی لرزش مکانیکی
2، فاضلاب دارای دیواره های نازک بزرگ، پوشش ها نباید خیلی نازک باشند، ضخامت مناسب لایه پوشش برای قالب گذاری مفید است.
3به طور مناسب دمای کار قالب را افزایش دهید.
4، با استفاده از روش ریختن شیب دار.
5. ریخته گری با قالب فلزی لرزش مکانیکی
حفره شن و ماسه
ویژگی
یک سوراخ نسبتا منظم بر روی سطح یا داخل قالب شکل می گیرد و شکل آن با شکل شن سازگار است.دانه های شن در سطح ریخته می تواند دیده شودهنگامی که چندین چشم شن به طور همزمان وجود داشته باشد، سطح ریخته به پوست پرتقال تبدیل می شود.
علت شکل گیری
شن که از سطح هسته سقوط می کند توسط مایع مس احاطه شده و یک سوراخ با سطح ریخته سازی را تشکیل می دهد.
1مقاومت سطحی هسته شن خوب نیست، سوخته یا کاملا خشک نشده است.
2. اندازه هسته شن با قالب بیرونی مطابقت ندارد و هسته شن هنگامی که قالب بسته می شود خرد می شود.
3. قالب آب گرافيت آلوده به شن رو شکسته
4شن و ماسه ای که توسط لوله و هسته شن و ماسه در آب پاشیده شده است با آب مس به حفره شستشو داده می شود.
1مقاومت سطحی هسته شن خوب نیست، سوخته یا کاملا خشک نشده است.
2. اندازه هسته شن با قالب بیرونی مطابقت ندارد و هسته شن هنگامی که قالب بسته می شود خرد می شود.
3. قالب آب گرافيت آلوده به شن رو شکسته
4شن و ماسه ای که توسط لوله و هسته شن و ماسه در آب پاشیده شده است با آب مس به حفره شستشو داده می شود.
روش پیشگیری
1. هسته شن به طور دقیق بر اساس فرآیند تولید می شود و کیفیت آن بررسی می شود.
2اندازه هسته شن با اندازه قالب بیرونی مطابقت دارد.
3. جوهر بايد به موقع پاک بشه
4از مالیدن لوله با هسته شن اجتناب کنید.
5. هنگام باد دادن هسته شن، شن را در حفره قالب باد دهید.
ترک های ریخته شده به طور عمده به دو دسته تقسیم می شوند، ترک گرم و ترک سرد!
2اندازه هسته شن با اندازه قالب بیرونی مطابقت دارد.
3. جوهر بايد به موقع پاک بشه
4از مالیدن لوله با هسته شن اجتناب کنید.
5. هنگام باد دادن هسته شن، شن را در حفره قالب باد دهید.
ترک های ریخته شده به طور عمده به دو دسته تقسیم می شوند، ترک گرم و ترک سرد!
ترک داغ
شکاف داغ شکل منحنی شکاف است، شکاف بسیار نامنظم است و سیم شکسته متصل است، و سطح گسترده تر است، باریک تر در داخل، مکانیسم شکاف داغ است:فولاد ذوب شده پس از تزریق به حفره شروع به فشرده سازی می کند.، وقتی که اسکلت کریستالی شکل گرفته و شروع شد بعد از سیم کوچک می شود، از آنجا که فولاد ذوب داخلی به حالت جامد سخت نمی شود و کوچک شدن مانع می شود،فشار یا تغییر شکل پلاستیکی در ریخته سازی رخ می دهد، و وقتی که از حد مقاومت مواد در این دمای بالا تجاوز کنند ، کاسه شکسته می شود.
میخانه زمان : 2018-12-05 15:36:52
>> لیست اخبار
اطلاعات تماس
Sunrise Foundry CO.,LTD
تماس با شخص: Mr. Paul
تلفن: +86-15067447509
فکس: 86-574-88923602
ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما